बोतल कैप के लिए एल्यूमीनियम बंद शीट
स्वभाव: 8011- h14 और 3003- h16।
सामान्य मोटाई 0 पर। 17 मिमी -0। 23 मिमी।
चौड़ाई: 500 मिमी से 2500 मिमी तक।
रोलिंग प्रक्रिया: निरंतर कास्टिंग (सीसी) या डायरेक्ट चिल (डीसी) कास्टिंग।
परिचय
एल्यूमीनियम क्लोजर शीट पैकेजिंग उद्योग में एक आधारशिला बन गई हैं, विशेष रूप से बोतल कैप के लिए। एक प्रमुख निर्माता और थोक व्यापारी के रूप में, हुआवेई एल्यूमीनियम विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम क्लोजर शीट का उत्पादन करने में माहिर है।

एल्यूमीनियम क्लोजर शीट का अनुप्रयोग स्कोप
एल्यूमीनियम क्लोजर शीट बहुमुखी हैं और आवेदनों को खोजें:
पेय पदार्थ: सोडा, बीयर और खनिज पानी की बोतल कैप सहित।
वाइन कैप्स: शराब की गुणवत्ता को सील करने और संरक्षित करने के लिए।
कॉस्मेटिक कैप्स: इत्र, स्किनकेयर और मेकअप बोतलों के लिए।
फार्मास्युटिकल कैप्स: मौखिक तरल पदार्थ और जलसेक की बोतलों के लिए।
विशेष कैप: जैसे कि एंटी-चोरी कैप और तेल कैप।

एल्यूमीनियम क्लोजर शीट के विनिर्देश
यहाँ प्रमुख विनिर्देश हैं:
मिश्र धातु: 1060, 3003, 3104, 3105, 5052, 5182, 8011(बोतल कैप के लिए सबसे आम)।
गुस्सा: H18, H19, H22, H24, H26, H14, H16। सामान्य संयोजनों में 8011- H14 और 3003- H16 शामिल हैं।
मोटाई: सीमाओं{{0}} से। 15 से 0।
चौड़ाई: 500 मिमी से 2500 मिमी तक।
रोलिंग प्रक्रिया: निरंतर कास्टिंग (CC) या डायरेक्ट चिल (DC) कास्टिंग।

सामान्य आयाम:
| मोटाई (मिमी) | चौड़ाई (मिमी) | लंबाई (मिमी) |
0.21 | 876 | 980 |
0.17 | 865 | 1000 |
0.22 | 865 | 1000 |
0.21 | 575 | 870 |
0.21 | 700 | 870 |
प्रदर्शन सूचक
सतह की आवश्यकताएं:
सतह को फ्लैट, चिकनी और रोलर के निशान, काली रेखाओं, तेल के धब्बे, धूल समावेश, खरोंच और उज्ज्वल स्ट्रिप्स जैसे दोषों से मुक्त होना चाहिए।
भूतल उपचार:
तेल से गुजरना: स्टैम्पिंग और शेपिंग की सुविधा के लिए लागू किया गया।
पूर्व-कोटिंग: मुद्रण के लिए आसंजन को बढ़ाने के लिए एपॉक्सी वार्निश।
एनोडाइज्ड मिरर कलरिंग: हाई-एंड कॉस्मेटिक कैप के लिए।
गरमाग्रता और सफाई: ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामान्य सफाई।
पारिश्रमिक उपचार: आसंजन बढ़ाने और जंग प्रतिरोध प्रदान करने के लिए।

यांत्रिक विशेषताएं:
तन्यता बढ़ाव: {{0}}} h14, 0। 2-0।
सहनशीलता: {{{0}}} {2-0।
ईयरनिंग दर: 3%से कम या उसके बराबर होना चाहिए, एक आवश्यकता बोतल कैप सामग्री के लिए अद्वितीय है।
एल्यूमीनियम बोतल कैप उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन प्रक्रिया में शामिल हैं:
मुद्रांकन निर्माण: एल्यूमीनियम चादरेंब्लैंकिंग और स्ट्रेचिंग मरने का उपयोग करके कैप में आकार दिया जाता है।
सतह का उपचार: इष्टतम प्रदर्शन के लिए सतह की सफाई और उपचार।
स्क्रीनिंग चिप्स: मुद्रांकित कैप से धातु के चिप्स को हटाना।
सफाई: अशुद्धियों को दूर करने के लिए साफ पानी और डिटर्जेंट के साथ धोना।
सुखाने: पैकेजिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए कैप को सूखना।
पैकेजिंग: कैप पैक किए जाते हैं या अंतिम विधानसभा के लिए riveting के लिए आगे बढ़ते हैं।
तालिका: यांत्रिक गुणों की तुलना
| संपत्ति | साधारण एल्यूमीनियम शीट | एल्यूमीनियम बंद शीट |
तन्यता ताकत | 125-165 एमपीए | 125-155 एमपीए |
सहनशीलता | ± 3। 0 मिमी | ± 2। 0 मिमी |
ईयरनिंग दर | कोई जरूरत नहीं है | 3% से कम या बराबर |
एल्यूमीनियम क्लोजर शीट क्यों चुनें?
सहनशीलता: एल्यूमीनियम शारीरिक क्षति के खिलाफ मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है।
मुहर अखंडता: पेय और शराब संरक्षण के लिए एक एयरटाइट सील सुनिश्चित करता है।
सौंदर्य अपील: ब्रांडिंग उद्देश्यों के लिए उभरा, रंगीन या मुद्रित किया जा सकता है।
पर्यावरण-हितैषी: अत्यधिक पुनर्नवीनीकरण, पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना।
प्रभावी लागत: उत्पादन में हल्के और कुशल, शिपिंग को कम करना और लागत को संभालना।
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